روش متداول دستگاه جوشکاری اولتراسوند سنتی به شرح زیر است:

1 دکمه تنظیم: این مهمترین دستگاه بازرسی دستگاه جوش اولتراسونیک است. هدف از ارسال آن این است که فرکانس سیگنال ولتاژ بالا اعلام شده توسط ژنراتور اولتراسونیک همراه با فرکانس رزونانس مکانیکی مبدل. راه این است که لبه سوئیچ چک، چفت و بست راست از دکمه، به طوری که جریان نشانگر بار کوچکترین است، که می تواند روند تنظیم پایان. [4]

2: دامنه تغییر: این دستگیره این دستگیره را بر روی برخی از انواع دستگاه ندارد. تابع آن رسیدن به هدف دامنه خروجی با سرعت بالا با اعزام ولتاژ خروجی ژنراتور است.

3: دکمه پنوماتیک: از جمله فرمان سرعت، دکمه کنترل پنوماتیک. فرماندار سرعت برای اعمال سرعت بالا و پایین سیلندر استفاده می شود. فشار هوا برای ارسال فشار فشار هوا استفاده می شود.

4: زمان جوشکاری (WELD TIME): برای زمان انتشار انتشار اولتراسونیک، زمان جوشکاری قطعات پلاستیکی کمتر از 0.6S می باشد که می تواند به عنوان یک جوش شکست برای زمان ذوب 1.5S در نظر گرفته شود.

5: زمان نگهداری (زمان نگهداری): زمان نگهداری برابر با زمان پخت پس از پردازش قطعات پلاستیکی است. به طور کلی، اگر موقعیت ثابت قطعات پلاستیکی به خوبی تنظیم شود، این زمان را نمی توان در نظر گرفت. اگر در قطعات پلاستیکی چشمه ها و سایر قسمت ها وجود داشته باشد، زمان باید مطابق با آن تنظیم شود.

6: برنامه ریزی ماشه: برنامه ریزی ماشه دو راه دارد: یک ماشه تاخیر است. این برنامه معمولا به عنوان DELAY TIME نشان داده می شود. این به زمان از دستگاه ماشه تا خاتمه انتشار اولتراسونیک اشاره دارد. از طریق برنامه ریزی، موج اولتراسونیک می تواند تمام شود، سپس فیوژن به پایان می رسد، یا قطعات پلاستیکی باید ابتدا فشرده شوند و سپس موج اولتراسونیک شروع شود. دیگر فشار است. اصل این است که قدرت قطعات قطعات پلاستیکی را فشرده کرده و امواج التراسونیک را مهار کند. برای قطعات پلاستیکی بزرگتر، به منظور جلوگیری از شکست لرزش، اولین انتخاب این است که باعث تغییر رشته موج اولتراسونیک یا نیروی کوچکتری شود.